L'elecció del material de cargol adequat en funció de l'entorn d'aplicació és crucial, ja que requereix una consideració completa del risc de corrosió, els requisits d'estrès, les condicions de temperatura i el pressupost de costos. La durabilitat i la seguretat dels materials varien significativament en diferents entorns; triar el material adequat pot prevenir eficaçment l'afluixament, el trencament o la corrosió.
1. Ambients humits o exteriors: es prefereix l'acer inoxidable
En entorns plujosos, humits o amb polvorització de sal (com ara zones costaneres, ponts i vaixells), els cargols d'acer inoxidable (com els 304 i 316) són la primera opció.
Acer inoxidable 304: altament resistent a la corrosió-, adequat per a instal·lacions exteriors generals, murs cortina de construcció, fanals, etc.
Acer inoxidable 316: conté molibdè, que ofereix una resistència més forta a la corrosió del clorur, adequat per a entorns marins amb gran-esprai salina o equips químics.
Si el pressupost és limitat, es poden utilitzar cargols d'acer al carboni galvanitzat, però la seva vida útil -resistent a l'òxid és més curta i requereix un manteniment regular.
2. Entorns d'alta-temperatura o del compartiment del motor: acer inoxidable-resistent a la calor o acer aliat
A les zones d'-alta temperatura, com ara els compartiments del motor i els sistemes d'escapament, l'acer al carboni normal és propens a l'oxidació i a la fallada.
Acer inoxidable (p. ex., 309, 310): resistent a l'oxidació a alta -temperatura, pot funcionar de manera estable en entorns superiors als 600 graus.
Acer d'aliatge (per exemple, 40Cr, 35CrMo): alta resistència, pot suportar altes temperatures i un alt estrès després del tractament tèrmic, que s'utilitza habitualment en components de muntatge del motor i sistemes de suspensió.
Eviteu utilitzar cargols d'aliatge d'alumini o plàstic, ja que són propensos a deformar-se a altes temperatures.
3. Parts estructurals d'alta-tensió o crítiques: acer aliat-d'alta resistència. Xassís, suspensió, sistemes de transmissió, etc., suporten vibracions i càrregues enormes.
Cargols d'acer aliat de grau 8.8 i superior: alta resistència a la tracció, pot suportar càrregues dinàmiques, equipament estàndard en automòbils i maquinària pesada.
El tractament de superfícies utilitza sovint Dacromet o galvanització en calent-per equilibrar la prevenció de l'oxidació i els requisits d'alta resistència.
4. Escenaris d'aplicació lleugers: aliatge d'alumini o aliatge de titani. Adequat per a camps sensibles al pes-com ara bicicletes aeroespacials, de curses i-de gamma alta.
Cargols d'aliatge d'alumini (com ara 7075): lleugers i resistents a la corrosió-, però amb una resistència més baixa que els cargols d'acer, la qual cosa els fa inadequats per a aplicacions de gran-càrrega.
Cargols d'aliatge de titani: amb una resistència que s'aproxima a la de l'acer, però que pesen només el 60% de l'acer, ofereixen una excel·lent resistència a la corrosió, però són molt cars i s'utilitzen sovint en modificacions-de gamma alta o en instruments de precisió.
